“叫板”國外專家

顯赫的成績背后是易俊不甘于平庸的深造和學習。“維修電工是專業知識和技能結合非常緊密的技術工種，也是一項很有挑戰性的工作，而且這個專業也必須隨時學習和更新知識才能跟上科技進步的步伐。”為了更好地駕馭他所維護的設備，易俊選擇了繼續教育之路，他自覺完成了機電大專、本科所有教程，繼而攻讀中南大學控制工程在職研究生，成為漣鋼工人在職研究生第一人。他說，“學習是終生事業，只要你不停地學，就會取得應有的成績。學歷不等于經歷，文憑不等于本領，在設備技術改造和日常設備維護技術創新中遇到的問題和困難，都迫使我不斷學習充電。”

2002年12月，易俊選調入漣鋼CSP薄板坯連鑄連軋項目建設。這是一條主體設備從國外引進采用當代最先進技術的生產線。一進籌備部，迎接他的只有幾十本外英文技術資料。一切都得從頭開始。他一面參加技術培訓和準備工作，一面擠出時間學習外方技術資料。為了盡快熟悉掌握外方技術附件和功能規格書，他主動放棄婚假，新婚第二天便繼續上班，短短的三個月硬是將幾千萬字的英文技術資料啃了下來。

2003年12月，薄板生產線連鑄機進入設備調試階段，由于工程進度要求，通常需要近半年的調試期縮短到不足3個月，漣鋼請來的外國專家也把它當做“燙手洋芋”不敢接手。而易俊則帶領著調試小組成員接下了這個“硬骨頭”。顧不上天氣寒冷，易俊將“家”安到了調試現場，每天加班到凌晨。短短的三周內完成了這件本應由外國專家執行的工作，打破了需要2個月才能完成的PLC“打點”的神話，為設備功能調試縮短了大量的調試時間。當系統即將進入熱負荷試車時，PLC系統發生Devicenet網絡通信故障，在外方技術專家束手無策之際，他憑著過硬的技術功底，成功地解決了這一技術難題，為此東芝GE公司技術專家豎起大姆指夸獎他：“真棒！中國工人”。

技術創新永無止境。每一次的成功探索，都讓易俊擁有了向更多困難挑戰的資本與自信。

由于漣鋼CSP連鑄連軋項目的機器設備都是進口的,而自動控制系統是機器設備的關鍵部位,一旦掌握就等于解剖了機器的全部“神經”,處理起故障來就輕松多了。于是“解剖神經”成為易俊的攻關著力點。易俊識讀了所有控制程序，根據控制原理，一筆一筆地繪制控制草圖,練就了一雙“火眼金睛”,廠里1000多臺（套）機器設備,不管出了什么問題,他看一眼準能把毛病說個八九不離十。在設備維護中積累了大量經驗的易俊,開始大膽給洋設備“動手術”。 由于進口設備技術保密的嚴格，消化吸收非常困難，進口零器件，進口維修成本相當高，少則幾千，多則上萬，而且周期長，引進零件從訂貨到到貨，一般都要二個多月時間，停機時間過長，給公司的生產經營帶來的經濟損失是難以估算的，面對這種狀況，他敢于向洋設備動手術，不為“洋”設備所嚇倒，掌握了價值高達5萬元的進口位置傳感器和位置傳感器專用冷卻電纜的修復技術。

“天才始于勤奮”，是易俊的座右銘， 也是他孜孜不倦地學習和工作的動力。為了充分發揮CSP生產線先進設備的性能，為生產創造更好的工藝條件和提高產品質量，減輕勞動強度，他首創了位置傳感器簡易標定方法和位置傳感器在線更換應用技術，兩項技術方法大大縮短了事故處理時間和降低了操作工人的勞動強度，已經在漣鋼薄板生產線廣泛應用，并推薦到國內同類型企業應用。 

   他白天忙于工作，晚上回家研究開發CSP連鑄機夾送輥控制功能技術改造，研究比較不同控制方法的性能與優缺點，對相關控制參數進行反復驗算，經過近三個月的潛心鉆研，終于開發出漣鋼獨特的連鑄機夾送輥控制功能模式，新的連鑄機夾送輥控制功能技術顯著地穩定連鑄機拉速，有效地減少臥坯事故，特別是降低了生產裂紋敏感性鋼種等較高附加值產品的澆鑄風險，為熱軋薄板生產線開發新產品提供了新的工藝技術手段，為企業的興旺發達提供了堅強的技術后盾。

在易俊妻子的眼里，他最大的“愛好”就是上班，而且還是沒完沒了地加班加點。由于易俊工作的連鑄連軋生產線是二十四小時連續生產，易俊作為維修電工必須隨時待命，到現場處理故障，這樣的工作狀態從踏上崗位之日起就沒有變過。“處理時間過長，生產線就可能會停產，會導致嚴重損失。”

2004年，公司薄板工程由安裝調試進入投產期間中的一天晚上，懷孕足月的妻子出現臨產癥狀，正好碰上連鑄機因故障停產，他不得不把妻子托付給自己的母親，自己就投入了搶修。這一修就是幾個小時，直到深夜趕到醫院，孩子已經降生了。對于孩子降生時他沒有陪在妻子身邊，易俊始終抱有遺憾，他一直把對妻子的愧疚和感恩放在心底，“若不是她的默默技持，我也不會有今天的成績。”

易俊深知“一花獨放不是春”，如何將自己積累多年的經驗傳遞給年輕一代成為他的工作重點之一。做為湖南省的技能大師，易俊帶動周圍一大批勞動者跨入到學習的行列，先后開發和設計了板坯連鑄PLC、TCS控制系統實驗平臺，編寫了《CSP鑄機設備故障維護手冊》、《光電編碼器安裝與標定》、《CSP鑄機電氣自動化》等相關企業培訓教材，通過傳幫帶，不斷普及和應用新技能，培養了大批高技能人才，使企業曾一度出現的技工短缺問題得到緩解。

多年的經驗讓他看到了國內技工與國外技工的差距。在與德國技工一起調試設備的過程中，易俊感受到德國人對于細節的苛求，而中國技工則不注重細節，片面追求所謂的高效率。“你們中國人可以購買到我們的設備和專利，但你們永遠無法生產出我們的產品，因為你們沒有我們的技工。”德國人的這句話深深刺激著易俊，他說：“我認為技術工人是高技能的技術人才，要有較高的知識水平。技術工人的技能水平的提高靠的是日積月累和扎實做好日復一日的重復工作。無論什么技術，僅僅滿足于“能干”是不行的，還要干好，干到超一流，只有這樣才能迎來技術發展的春天。